1、数控下料锯木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。2、操作45度切角机时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。3、数控下料锯木工机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。4、数控下料锯45度切角机上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。5、数控下料锯木工机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。6、更换锯片时,必须切断总电源。7、每天工作之前,检查机器润滑系统。气缸供气是否良好。8、检查喷水箱是否有水。9、直线导轨定期加润滑油,确保运行畅顺。
生产的产品主要销往东南亚、中东和非洲等国,这些国家一直有购买我国数控下料锯木工机械45度锯钻机的传统习惯,由于这些国家传统市场也是是德国和意大利的传统市场,因此我国保持这些传市场是有一定难度的,当然,我国数控下料锯木工机械45度锯钻机也是有一定优势的,价格实惠、维修方便、功能设置适应这些国家的国情。我国数控下料锯木工机械45度切角机在这些传统市场的主要障碍是没有市场基础和代理网络。5年前我国绝大多数的数控下料锯木工机械木门开锁机生产厂家都在通过购买德国、意大利和我国台湾地区生产的数控下料锯木工机械木门开锁机数控系统来生产数控数控木工机械,所以在数控数控下料锯木工机械升级换代时必须依赖于这些发达国家和地区,这严重制约了我国数控下料锯木工机械的行业发展。而在这几年来随着国内的自动化产业的水平提升,有越来越多的自动化设备企业渐渐进入广大厂商的视野。
首先需经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作、操作者必须严格遵守有关安全,交接班等制度。工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动,检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作。被加工的木料,必须用压料杆压紧,待切削完毕后,方可松开压料杆。数控下料锯三锯片保持平直,两片以上的锯片必须保持水平和平行。数控下料锯木工机械进料时要缓慢均匀地推进,遇有木节的木料要适当地降低进料速度、有大节子三木料不准上机。数控下料锯木工机械更换刀具时,必须将螺栓拧紧。操作时,不要面对刀具;要侧身操作,以防刀具甩出。工作后,必须检查,清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑,安全。
因为所使用的刀具,加工方法以及工艺用途的不同,基本上决定了数控下料锯木工机械所能加工出的工件,特别是其加工表面的形象,也决定了数控下料锯木工机械的运动和结构。这是常用的基本分类方法。在制材、木制品生产中,切削类型的数控下料锯木工机械占据了绝大部分,通称为木材切削机床,简称木工机床。我国将木工机床分为八类:木工锯机 (mj),木工刨床(mb),木工车床(mc),木工铣床及开榫机(mx),木工钻孔及榫槽机(mk),木工磨光机(mm),木工刃具修磨机(mr),以及其他木工机床(mq)。在人造板生产中,非切削类型的木工机械占有相当的比例,通称为人造板机械设备,我国将人造板机械设备分为四十八类:如削片机类 (bx),铺装成型机类(bp),压机类(by),砂光机类(bsg),旋切机类(bq),纤维分离机类(bw)等。
江西数控下料锯木工机械的工作原理 木工机械是一种借助于锯、刨、车、铣、钻等加工方法,把木材加工成木模,或木器及各种器具的机械。它是各企业常用的一种机械。除木材加工外,在机械制造厂常用于铸造分厂(车间)的木模车间(工段)和辅助车间(木工车间)。(1)木工锯床 根据工件及刀具的运动特点、基本结构及布局形式可分为:纵剖圆锯床、横截圆锯床、带锯床、往复锯床、链条锯床、锯板床。(2)木工刨床 包括单面、二面、三面、四面刨床、平刨床。(3)木工铣床 包括接口铣床、立式铣床、双面、三面、四面铣床、仿形铣床。(4)数控下料锯木工钻床 包括立式单轴、多轴钻床、卧式钻床、多轴排钻床、专用钻床。(5)数控下料锯木工榫槽机 包括卧式、链式及普通榫槽机。(6)木工车床(7)木工盘壳机 包括盘式、窄带式、滚筒式、联合磨光机和宽带式砂光机。(8)木工多用机床 包括平刨床联合机、平压刨床联合机、锯机联合机。