主要是从新型下料锯木工机械加工工件的生产批量大小来考虑的。工件批量小,则加工工件的类别就较多,对新型下料锯木工机械通用程度的要求就较高;反之,工件批量大,则加工工件的类别较少,对木工机械通用程度的要求可以降低些,但对其生产率和自动化程度要求就高。按这个方法,木工机械可分为三类:(1)通用新型下料锯木工机械----主要用于单件和小批量生产,通用程度高,用在加工各种工件性质相近的各工序。例如:木工锯机,铣床,钻床等;(2)专门化木工机械---用于成批生产,用在完成外形轮廓相似、但尺寸不 同的工件的同类工序。例如:削片机、压机、旋切机等;(3)专用用木工机械----用于大批量生产,专门用在完成某一工件的一个或数个固定不变的工序。例如:燕尾形籍结开榫机、圆棒机,木工组合机床,封边机等。
广西新型下料锯木工机械锯齿的主要角度为前角g:通过齿尖并与齿尖连线垂直的直线(基面线)与锯齿前面线之间的夹角。规定图示中,从上述过齿尖的垂面或锯片径向线向前齿面顺时针量得的前角为“+”。 后角a:锯齿的后面线(或后面线的切线)与齿尖线(或齿尖线的切线)之间的夹角。圆锯片的后角是通过齿尖的齿尖圆的切线与后齿面之间的夹角。若后齿面为弧面,则以通过齿尖弧形后齿面的切线作为后齿面。 楔角b:是前齿面与后齿面之间的夹角。
广西新型下料锯厂用钻头(见木工刀具)在工件上加工通孔或盲孔的新型下料锯木工机械。木工钻床有卧式和立式,单轴和多轴之分,主要用于木料钻孔、加工圆榫孔和修补节疤等。立式单轴木工钻床与切削金属的立式钻床结构相似,钻头夹持在主轴下端的钻夹上,由电动机带动旋转,工件放在工作台上,可用手动或自动进给。多轴木工钻床(见图)用于加工板式家具的圆榫孔,有单排和多排之分。每排钻轴由单独电动机通过齿轮驱动,钻轴中心距为32毫米或其倍数(板式家具国际标准)。相邻钻头转动方向相反,要用左、右旋钻头。安装每排钻轴的溜板可在床身上调整位置,各排钻轴还可在溜板上倾斜角度。
现在的新型下料锯木工机械行业经过世界各国两百多年的不断改进、完善、提高,已发展成为具有120多个系列、4000多种产品的门类齐全、年产值超100亿美元的制造行业。我国也早已成为机械制造大国,但要想成为强国,仍需要一批高新技术标准和符合我国技术要求的国际标准作为支撑。在当前中国这样的经济环境下,新型下料锯木工机械行业必须加强自身的标准建设,以适应和满足经济发展的需求。全球新型下料锯木工机械正向提高木材利用率,提高木材加工精度,提高生产效率和自动化程度,节能、环保、安全无公害方向发展。家具工业随着市场需求水平的提高,对新型下料锯木工机械标准化、专业化生产,提高产品质量,发展新品种,提高劳动生产率,节约资源等方面的要求也越来越高。
新型下料锯木工铰链钻在我们木工行业也是非常的多见,在木工机械行业的地位大家可想而知,但是我们大家都知道新型下料锯木工铰链钻属于比较危险的操作机械。新型下料锯木工铰链钻的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。新型下料锯木工铰链钻多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤,弯曲或其它缺陷,不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。